
Het beste rijpingsklimaat: Vochtregeling in de kaasmakerij
Krachtige luchtontvochtigers zorgen voor een optimaal afgestemde, constante omgevingsvochtigheid – alfa en omega bij het kaasrijpingsproces.
De eisen aan het omgevingsklimaat in de levensmiddelenindustrie zijn hoog. Zijn de temperatuur- en vochtigheidswaarden niet exact op het product afgestemd, heeft dit negatieve gevolgen voor de kwaliteit. Een verhoogde afkeur van de waar kan het gevolg zijn. In bijzondere gevallen dreigt zelfs productiestilstand. Vooral in zeer gevoelige omgevingen bij de levensmiddelenproductie moet het klimaat kloppen. Eén daarvan is de kaasrijperij. Hier biedt Trotec Group met de Industriële condensdrogers uit de DH-serie de hoogst mogelijke zekerheid bij het kaasrijpingsproces.
Het belangrijkste proces bij het maken van kazen is de rijping van de jonge kaas. Bij zachte kaas duurt het rijpingsproces meerdere dagen of zelfs weken. Bij snijkaas en harde kaas, kan de rijping meerdere maanden tot jaren duren. Hierbij speelt het klimaat in de kaasrijperij een doorslaggevende rol bij de ontwikkeling van de kaas en de borging van de productkwaliteit. Doorgaans ligt de temperatuur hierbij tussen 7 en 15 graden Celsius, de luchtvochtigheid tussen 75 en 95 procent. De optimale klimaatwaarden bepalen de producenten. Om deze exact en vooral constant te houden gedurende de gehele rijpingstijd, is het opslaan in een vochtige kelderruimte beslist onvoldoende.
Optimale rijping in continubedrijf
Om er zeker van te zijn dat de kaas de gewenste rijpheid heeft bereikt en daarbij geen schimmel of uitdroging ontstaat, is het toepassen van luchtontvochtigers in de kaasmakerij onvermijdelijk. Immers wordt in deze ruimten op productsmaak waardevol goed opgeslagen. En het is belangrijk het te beschermen en tegelijk te laten rijpen tot een optimale kwaliteit. De stationaire industriële drogers uit de DH-serie van Trotec, leveren hier betrouwbare arbeid en geen half werk. Ze zijn individueel instelbaar en hebben geen extra verse luchttoevoer nodig en kunnen optimaal worden aangepast aan elke klimaateis – en dat bij lage bedrijfskosten! Een optimale oplossing voor een exacte luchtvochtigheidsregeling.
Controle eenvoudig gemaakt
Om steeds te zorgen voor een overzicht van de actuele klimaatwaarden in uw kaasmakerij, wordt het gebruik aangeraden van een extra DL-200-datalogger van Trotec. De klimaatgegevensloggers maken tegen manipulaties beveiligde registratie van de meest uiteenlopende meetwaarden over langere perioden mogelijk. Met model DL200H heeft u bijvoorbeeld een ideale klimaat-bewakingsoplossing in huis, waarmee u parallel temperatuur, dauwpunt en luchtvochtigheid kunt registeren en protocolleren.
Maak gebruik van onze Best-Practice-industrieservice
Omdat elk industrieel bedrijf karakteristieke processen, installaties en ruimten heeft, vraagt ook elke luchtbehandelingsoplossing om een op de situatie toegespitste apparaatconfiguratie. Over het geheel genomen is het vaak lastig de gecombineerde effecten van luchtstromen, luchtvochtigheidsomstandigheden en temperatuurschommelingen op puur theoretische basis te berekenen, bijvoorbeeld bij sluizen of op transportroutes. Het gevolg: onnodige extra kosten door een te hoge berekende vraag of – nog erger – oplossingen die in de praktijk onvoldoende werken.
Op onze experts kunt u rekenen
Om de behoefte voor de industrie exact te kunnen berekenen en maatwerkconcepten te ontwikkelen voor de klimaatbeheersing, zijn ervaren klimaatbeheersingsspecialisten nodig. Vertrouw op ons team van experts en de dienstverlening van de industrieservice: we analyseren samen met u op locatie de individuele situatie, bepalen de specifieke apparaatbehoefte en werken een maatwerkprojectoplossing uit, tot en met het exact positioneren van de apparaten.
Onze industrie-adviseurs informeren u ook graag persoonlijk op tel.nr. +49 2452 962-777 over onze Best-Practice-industrieservice. Of u doet meteen een aanvraag met uw persoonlijke behoefte bij onze industrie-experts. Wij reageren snel!
Wij produceren naar wens ook maatwerk-adsorptiedrogers als perfect aan uw eisen aangepaste speciale uitvoeringen “made in Germany”, bijvoorbeeld:
- TTR-droogaggregaten in hygiëne-uitvoering
- TTR-droogaggregaten voor LABS-vrije droge lucht
- TTR-droogaggregaten met extreem laag dauwpunt
Maak gebruik van de mogelijkheid om speciale uitvoeringen met speciaal aangepaste componenten voor uw individuele behoefte in nauwe samenwerking met onze specialisten te laten ontwerpen, construeren en produceren: Hier ervaart u meer …
Vochtregeling in de kaasmakerij
Producten ‑ HighPerformance
Ontvochtiging
TTR 800
3.6 kg/h
750 m³/h
TTR 1400
7.4 kg/h
1.450 m³/h
TTR 2000
10.8 kg/h
2.000 m³/h
TTR 2800
15.7 kg/h
2.800 m³/h
TTR 3700
20.5 kg/h
3.700 m³/h
TTR 5200
29.1 kg/h
5.200 m³/h
TTR 6600
37.2 kg/h
6.600 m³/h
TTR 8200
46.2 kg/h
8.200 m³/h
TTR 10000
55.1 kg/h
9.800 m³/h
TTR 12000
66.5 kg/h
11.800 m³/h
TTR 13500
74.6 kg/h
13.300 m³/h
TTR 200
0.35 kg/h
80 m³/h
TTR 300
0.7 kg/h
200 m³/h
TTR 400
1.2 kg/h
350 m³/h
TTR 400 D
1.6 kg/h
350 m³/h
TTR 500 D
2.2 kg/h
480 m³/h
DH 60
104 l/24h
1.165
DH 160
85 l/24h
2.200
DH 310
500 l/24h
4.600
Andere toepassingsvoorbeelden voor luchtontvochtiging
Trotec-producten voor de levensmiddelenindustrie
Producten ‑ HighPerformance
Ontvochtiging
TTR 800
3.6 kg/h
750 m³/h
TTR 1400
7.4 kg/h
1.450 m³/h
TTR 2000
10.8 kg/h
2.000 m³/h
TTR 2800
15.7 kg/h
2.800 m³/h
TTR 3700
20.5 kg/h
3.700 m³/h
TTR 5200
29.1 kg/h
5.200 m³/h
TTR 6600
37.2 kg/h
6.600 m³/h
TTR 8200
46.2 kg/h
8.200 m³/h
TTR 200
0.35 kg/h
80 m³/h
TTR 300
0.7 kg/h
200 m³/h
TTR 400
1.2 kg/h
350 m³/h
TTR 400 D
1.6 kg/h
350 m³/h
TTR 500 D
2.2 kg/h
480 m³/h
TTR 160
0.5 kg/h
155 m³/h
TTR 250
1.1 kg/h
250 m³/h
DH 60
104 l/24h
1.165
DH 160
85 l/24h
2.200
Verwarming
Ventilatie
Luchtreiniging
Desinfectie / geurneutralisatie
Waterschadesanering
Meetapparaten
Temperatuur
Luchtstroom
Klimaat
Vochtigheid
Multifunctie
T3000
Multi sensor
TS 210 SDI
-20,0 - 50,0 °C
0,0 ~ 95 %
TS 230 SDI
-40 - 140 °C
0,0 ~ 100,0 %
TS 250 SDI
-20 - 50 °C
0,0 ~ 95,0 %
TS 410 SDI
0,0 - 50,0 °C
0,00 ~ 20,00 m/s
TS 430 SDI
0,0 - 50,0 °C
0,00 ~ 2,00 m/s
TS 470 SDI
0,0 - 50,0 °C
0,00 ~ 20,00 m/s
TS 610 SDI
0,0 ~ 200,0 digit
TS 660 SDI
0,0 ~ 200,0 digit
TS 131 SDI
-50,0 - 150,0 °C
TS 810 SDI
0 ~ 1.000 ppm H2

