Amoladora angular

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Amoladora angular

Compacto y robusto: equipo potente para tronzar, lijar y cortar

Durante mucho tiempo, la amoladora angular fue una herramienta reservada a los profesionales. Sin embargo, sus diversas y útiles posibilidades de aplicación, desde el simple corte divisorio hasta la eliminación de óxido o el pulido de grandes superficies metálicas, han fascinado siempre a una parte de los aficionados al bricolaje. Actualmente, tanto los profesionales cualificados como los apasionados del bricolaje tienen a su disposición una gran oferta de estas herramientas eléctricas cada vez más valoradas, incluido un número creciente de diferentes tipos de disco de corte, desbaste y recorte, así como platos de lijado para las más diversas aplicaciones.

Amoladoras angulares de Trotec: Marca de calidad y precios competitivos

En materia de amoladoras angulares hasta ahora había básicamente dos posibilidades: buena calidad pero a precios elevados, o precios económicos sin garantía de calidad. Con la serie de amoladoras angulares PAGS, potentes y robustas, Trotec ofrece a los aprendices, los apasionados al bricolaje y los expertos los aparatos adecuados para tronzar, cortar, lijar, cepillar, pulir, limpiar de óxido, desbastar o desbarbar metal, hormigón o cerámica.

Con PowerTools de Trotec puede tomar ahora una decisión inteligente: Buen precio, buen producto y buen diseño – todo en uno. 

Es decir, alto rendimiento en todo sentido, ya que nuestro nimbo simboliza una marca de calidad no solo entre las herramientas de medición y las soluciones para el tratamiento del aire sino además entre las Herramientas eléctricas: ¡Soluciones profesionales de Trotec con una excelente relación calidad-precio!

 Equipamiento de serie

 disponibles de manera opcional

 no disponible

Amoladora angular

¿Qué es una amoladora angular?

Las amoladoras angulares, también llamadas radiales o esmeriles angulares, cortan, lijan y pulen los más diversos materiales como el hormigón, la cerámica, piedra, madera y metal. Pese a que las amoladoras angulares funcionan básicamente por el mismo principio, los distintos tipos de amoladoras angulares se diferencian por su concepción.

Por eso no todas las amoladoras angulares son adecuadas en igual medida para todos los campos de aplicación. Para ahorrarle una compra equivocada le aclaramos a qué debe atender al seleccionarla y qué accesorios necesita.

Amoladora angular – al comprar debe atender a esto

Tipos de amoladoras angulares

Las primeras amoladoras angulares eran muy pesadas, ya que eran de hierro fundido macizo, y no tenían una forma ergonómica. Le facilitaron el trabajo a los artesanos pero su uso seguía suponiendo una hazaña. Los modelos actuales pesan mucho menos y también son más sencillos de usar. A lo largo de los años se han desarrollado las siguientes formas de construcción, que tienen todas su ventajas y desventajas.

Mini-amoladora angular

Las mini-amoladoras angulares como la PAGS 10-115 usan discos de corte de un diámetro de hasta 115 mm. Son apropiadas para cortar metal mientras que con el hormigón llegan rápidamente a sus límites.

Amoladoras angulares monomanuales

Relativamente manual y comparativamente ligera, la amoladora angular monomanual PAGS 10-125 presta un buen servicio a los aficionados al bricolaje. Los discos de estas herramientas flexibles, de un diámetro de cerca de 125 mm, son algo más grandes que los de la mini-amoladora angular y pueden cortar también materiales difíciles como las planchas de hormigón.

Amoladoras angulares bimanuales

Las amoladoras angulares que se manejan con dos manos, como nuestra PAGS 10-230, son auténticas herramientas profesionales. Los discos de corte tienen un diámetro de 230 mm, y cortan también suelos de hormigón o planchas de hormigón gruesas. Pero estos potentes aparatos tienen un gran peso y por ello son poco manuables.

Antes de decidirse por una amoladora angular concreta debería tener claro para qué desea usar el aparato principalmente. 

Campos de aplicación típicos para amoladoras angulares:

Procesamiento de piedra y cerámica) p. ej. baldosas de terrazas)
Amoladora angular: Procesamiento de piedra y cerámica (p. ej. baldosas de terrazas)
Procesamiento de metales (p. ej. para eliminar el óxido)
Amoladora angular: Procesamiento de metales (p. ej. para eliminar el óxido)
Procesamiento de madera (p. ej. para quitar capas de pintura antiguas)
Amoladora angular: Procesamiento de madera (p. ej. para quitar capas de pintura antiguas)
Trabajos de pulido (p. ej. para pulir arañazos en coches)
Amoladora angular: Trabajos de pulido (p. ej. para pulir arañazos en coches)

Potencia y velocidad de giro de las amoladoras angulares

Para poder trabajar con una amoladora angular de manera razonable el aparato debe tener suficiente potencia. Para los diferentes trabajos usted debe calcular las siguientes potencias:

  • para pulir: 500 vatios
  • para lijar: 1.000 vatios
  • para cortar materiales sencillos: 1.500 vatios
  • para cortar metales más fuertes: 2.500 vatios

Si usted es un principiante, con nuestra amoladora angular universal de 1.200 vatios PAGS 10-125 estará bien servido. En cambio, los aficionados al bricolaje y los profesionales deberían optar por nuestra PAGS 10-230, con su potente motor de 2.000 vatios, que ofrece un mayor diámetro de disco y prestaciones tales como el arranque suave y el límite de la corriente de arranque, así como la cabeza de engranaje de giro triple para un manejo óptimo.

Entretanto, además de amoladoras angulares con cable hay de batería. No obstante, a menudo esto indica que son de baja capacidad y que son apropiadas más bien para trabajos sencillos de aficionados al bricolaje o para lugares en los que la alimentación eléctrica supondría una inversión excesiva.

Al buscar la amoladora angular adecuada tenga siempre en cuenta también la velocidad en régimen ralentí. En función de este valor se puede determinar la potencia máxima generada por la amoladora. Mientras una velocidad en régimen ralentí alta indica que el motor es potente, una velocidad baja muestra que el accionamiento es débil.

Amoladora angular – lijado de metales
Amoladora angular – corte de bloques de hormigón

Carcasa y peso

Para lograr una vida útil larga su amoladora angular debería tener una carcasa estable y resistente al agua y el polvo que proteja de manera óptima los componentes electrónicos del aparato. Además, para un uso constante un peso ligero supone una gran ventaja. En función del modelo de amoladora angular este puede ubicarse entre 1,5 y seis kilogramos.

Para garantizar que el manejo de la amoladora angular sea seguro casi todos los modelos disponen de una cubierta plástica o metálica que aleja de usted el polvo, las virutas y las chispas y con ello disminuye el riesgo de sufrir una lesión. El extractor de polvo, que absorbe de manera segura el polvo producto de la fricción y permite un trabajo con la amoladora angular casi sin polvo, aporta una especial comodidad.

Si sobre todo desea cortar baldosas le recomendamos adicionalmente un soporte especial que estabiliza el material a cortar y garantiza un corte especialmente recto y preciso.

Ventilación y enfriamiento

La amoladora angular debería estar suficientemente ventilada para que el motor no se recaliente cuando está mucho tiempo en marcha. Los nuevos modelos de amoladora angular disponen, por ejemplo, de enfriamiento electrónico. Si usted sabe de antemano que va a usar la radial frecuentemente y durante un tiempo prolongado, esta debería tener una protección contra recalentamiento. Aparte aquellas amoladoras angulares que no ofrezcan ninguna de esas prestaciones. En esos casos el recalentamiento está programado después de poco tiempo de uso y puede dañar totalmente el aparato. En principio la corriente de aire de la ventilación debe estar orientada hacia adelante para que aleje de usted el polvo producto de la fricción y las chispas.

¿Qué disco usar para la amoladora angular?

El uso que quiera dar a su amoladora angular depende, no por último, del disco que emplee. En dependencia del material puede escoger entre diferentes discos de corte, por ejemplo:

Discos de silicio de carburo para granito, hormigón, mampostería, arenisca, piedra natural y sintética (AD 125 S)
Discos de silicio de carburo para granito, hormigón, mampostería, arenisca, piedra natural y sintética (AD 125 S)
Discos de corindón noble para metal y chapa (AD 125 M)
Discos de corindón noble para metal y chapa (AD 125 M)
Discos de corte de diamante para hormigón, ladrillo, granito o baldosas (AD 115 DB)
Discos de corte de diamante para hormigón, ladrillo, granito o baldosas (AD 115 DB)
Disco de corte de diamante segmentado para el corte seco de tejas, hormigón o recrecido (AD 115 DD)
Disco de corte de diamante segmentado para el corte seco de tejas, hormigón o recrecido (AD 115 DD)

También hay los siguientes accesorios para amoladoras angulares:

  • Discos de desbaste para el procesamiento de metal (AD 125 MG)
  • Platos de lijado para quitar capas de barniz, desoxidar metal o alisar madera rugosa
  • Discos laminados para lijar o pulir
  • Discos de fieltro para pulir (con velocidad de giro reducida)
  • Cepillos de alambre para desoxidar, así como para la preparación de soldaduras
  • Discos de cepillado o tallado para el procesamiento de madera

Hay discos de lijado y corte en los tamaños 115, 125 y 230 mm. En dependencia del disco de corte, lijado o desbaste escogido usted puede usar la amoladora angular en los más diversos ámbitos del sector artesanal, el hogar o el jardín.

Los discos grandes están pensados sobre todo para trabajos vastos y se usan solo en amoladoras angulares bimanuales. Para aplicaciones que requieren una mayor precisión, p. ej. el lijado de madera, resultan más apropiados los discos pequeños en combinación con una amoladora angular monomanual. 

Usted puede ordenar todos los discos para amoladoras angulares disponibles en Trotec tanto por separado como en forma de práctico juego económico.  

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